ალუმინის დისკების გაჭედვის პროცესი გულისხმობს მაღალი წნევის (ძირითადად 10,000 ტონა წნევის) გამოყენებას, რათა თითქმის 500 გრადუსამდე გაცხელებული შენადნობის ნაჭერი დაპრესილი იქნას დისკის უხეშ ემბრიონად (პროტოტიპად), გაიაროს ძლიერი ცივი დატრიალების პროცესი, შემდეგ კი გაიაროს T6 თერმული დამუშავება, შემდეგ კი მეორადი დამუშავება CNC დეტალური გრავირებით.
ყალბი დისკები არის ჭედვით დამზადებული დისკები. ამ გზით დამზადებულ დისკებს შეუძლიათ მაქსიმალურად მოაშორონ შიდა ფორები და ბზარები. ის ხშირად გამოიყენება მრავალჯერადი ჭედვის სახით, რაც უზრუნველყოფს სხვადასხვა მასალის დეფექტების მოცილებას, ზრდის მასალის შიდა დაძაბულობას და აუმჯობესებს სიმტკიცეს, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს დარტყმისადმი მდგრადობა და რღვევისადმი მდგრადობა მაღალი სიჩქარით.
ყალბი ბორბლები ვიზუალურ შთაბეჭდილებას მოგანიჭებთ, ხოლო უსაფრთხოება და შესრულება სრულად შეიძლება შერწყმული იყოს.
ავტომატური საფარის წარმოების ხაზი არა მხოლოდ აუმჯობესებს ბორბლის ოპერატიულ საიმედოობასა და გამძლეობას, არამედ აუმჯობესებს მის იერსახესა და დეკორატიულობას. ყველა წარმოების პროცესი მეცნიერულად არის დაგეგმილი და პრაქტიკულად დამუშავებული, ყველა რგოლი მკაცრი მონიტორინგისა და მართვის ქვეშაა და ყველა პროდუქტი გადის მკაცრი ხარისხის შემოწმებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ყველა ბორბალი თითქმის იდეალურად მუშაობდეს, რაც უზრუნველყოფს მომხმარებლის მომსახურების საუკეთესო ხარისხს.
მართვის კომფორტის გაუმჯობესება. ჭედური ბორბლების მახასიათებლების გამო, დაყენების შემდეგ მოძრაობის მიმართულება უფრო მსუბუქია, ხოლო მაღალსიჩქარიანი მოძრაობა განსაკუთრებით სტაბილურია, რაც ზრდის მართვის სიამოვნებას.